Pour découvrir la chaîne graphique de la conception à la livraison d’un produit imprimé, la classe de seconde RPIP a visité les ateliers de l’imprimerie Zimmermann à Villeneuve-Loubet. Loris Giovinazzo les a guidés tout au long des différents secteurs et étapes de celle-ci :

  • Le Pré-Presse

Qui rassemble toutes les étapes qui précèdent l’impression : réception et contrôle des fichiers, envois de BAT électroniques sécurisés, fabrication des plaques.

  • La Presse

Numérique : HP Indigo 7800, format 32x45cm ; offset : KBA 106 Rapida, format 72x102cm, 8 couleurs, qui permettent de répondre aux demandes allant de un à plusieurs centaines de milliers d’exemplaires.

  • Le Façonnage

Qui permet de finaliser l’ensemble de la production dans les locaux de l’imprimerie à l’aide de 2 massicots POLAR ouverture 137cm avec chaine de coupe, 4 plieuses MBO et Stahl du 4 au 32 pages ; 2 encarteuses piqueuses, 6 postes et 16 postes ; 1 Dos carré collé Horizon ; une chaine de mise sous pli automatique et divers matériels (raineuse, mise sous lien plastique/papier, reliure wire’o)

  • La Finition

Elle intervient après le façonnage. Elle permet d’ennoblir le document, de donner vie aux créations à l’aide d’une pelliculeuse Sprinter pour pelliculage brillant, mat, soft touch, antirayures ; d’une presse typographique à cylindre Heidelberg pour découpe, ratinage ; d’une presse à platine Heidelberg pour impression letterpress, dorure, gaufrage ; ainsi qu’un système de découpe die cut.